焊接工装夹具，其的简单理解，是为将焊件变位机确定位和可靠夹紧，以便进行焊接等作用。而焊接变位机，其是通过使用焊接工装夹具，并通过焊件位置的变换，来完成整个焊接工作的，并得到好的焊接效果。对焊接变位机这一焊接设备，可以说上述问题，是非常重要的，同时，也涉及到了基础知识及内容，所以，大家应认真对待和进行，不能有半点马虎和松懈，以免影响到知识的掌握和运用，从而，让自己得不偿失了。

设计组合式焊接滚轮架的时候，先要确定其滚筒驱动方式，为使焊接滚轮架的滚轮间距调节方便可靠、组合便利，建议采用主动轮单独驱动的设计方案。也就是说，焊接滚轮架的每个主动轮单独利用一台电动机和减速机构驱动，但前提是要解决好各主动轮的同步问题，在选用电动机和减速机结构上要尽量选用特性一致且经过实测的使用。

若焊接操作机设备的收尾操作上做的不当，在焊缝表面也就要注意须留有凹陷较深的弧坑，应力增大，引起收尾处裂纹。除此之外在收尾时候若过早拉断电弧，液体金属凝固快，气体跑不出来，留在焊缝当中会产生气孔。关于焊件材料或者是焊件尺寸不一样，此操作机在焊接结束收尾的方法也不一样。

为防止焊接卡盘内部生锈，加持力降低，无法夹紧工件， 因此使用具有防锈效果的切削油，使用切削油可以预防焊接卡盘内部生锈。作业完成时必须以风枪或类似工具来清洁焊接卡盘本体及滑道面。焊接卡盘至少每过6个月拆下清洗，保持夹爪滑动面干净并给予润滑，使焊接卡盘寿命增长。检查各部零件有无破裂及磨损之情形，削铸铁至少每2个月一次来彻底清洁，如遇严重有损零件应更换新品。

设备安装前，须做好设备的基础，保证混泥土的正常养护期，工程机械变位机厂家保证设备的安装位置在同一水平线上。设备安装时，按一般设备的安装要求进行设备的安装固定，可采用打膨胀螺栓固定（或采用压板固定），安装时须将两组滚轮安放平行，其中心应一致，并保证设备各部分的完整性。设备安装后，专业工程机械变位机检查设备各部分是否符合装配要求，并保证各部分电气接线的正常性，检查和清理设备的外围，确保无影响设备正常工作的障碍。初运行：启动运转时，应没有异常噪声及振动现象，如有必须排除故障，将工件吊放在滚轮架上试运转一周，观察工件是否与滚轮紧贴，是否有大的轴向窜动，否则须调整滚轮架的安放位置。