采用复合热源焊接是焊接工艺的又一发展动向。利用复合热源焊接不只可以降焊接成本，而且可以扩大焊接的材料。目前激光加电弧的复合热源已在国外开始采用，采用等离子和位于工件背面的TIG电弧复合热源也有效地增大了熔深，焊接操作机为大厚度工件的焊接开辟了新途径。二氧化碳气体保护焊的特点及分类:二氧化碳气体保护焊是利用二氧化碳作保护气体，以燃烧于工件与焊丝间的电弧作热源种焊接方法，简称Co2焊。由于二氧化碳具有的氧化性，因此，二氧化碳焊一般采一定脱氧元素的专用二氧化碳焊丝。

在实际应用过程中，发现焊接操作机的弹性臂多为恒速或快、慢两档速度；而弹性臂的升降则为快、慢两档速度或无极变速，而且一般情况下，速度控制在在0.5-2m/min之间者为多。其次，焊接操作机弹性臂的反转运动有两种驱动方式，分别是手动和恒速电动。前者在小型焊接操作机中比较常用，而后者多用于大中型焊接操作机中，它们的反转速度一般为0.6r/min。不仅如此，在焊接操作机弹性臂的反转系统中，通常还会设置有手动锁紧装置，确保设备作业过程中的安全性。

起动电机时，先闭合操控箱内的两极开关，接通电源，然后依据施焊请求按下“正转”或“倒转”按钮。管道焊接设备厂家需中止滚动时，可按下“中止”按钮。推荐管道焊接设备如半途需改动旋转方向时要先按下“中止”按钮方可调向，并敞开调速操控箱电源，电动机的转速由操控箱内的调速旋钮操控。

某些焊件，由于焊缝分布简单，用一个回转自由度就可以解决焊件中大部分和重要焊缝的船焊要求，其余少量非重要焊缝，虽然，不能实施船角焊，但可以实施平角焊。这样，为简化设备造价，工艺上便考虑采用单自由度或功能退化的焊接变位机，即单回转式变位机，根据使用要求，同样也可以增加辅助自由度。例如，升降式和尾架移动式等等。

为保证设备的使用性能，所有传动部件应该定期、不定期进行润滑检查，摆线针轮减速机须每月检查，补足润滑油。滚轮架的工作原理是利用摩擦来做功的，所有传动部件未经润滑，严禁使用。长期封存的滚轮架重新启动前，须更换润滑脂，以免损坏机器。在使用过程中，滚轮接触焊件，严禁焊缝或尖锐部位接触滚轮，以免损伤滚轮。吊装放置工件时，严禁大力撞击滚轮，以防滚轮或其它部件损坏，当设备未固定时，大力撞击有可能导致设备倾覆。当滚轮架用于小直径筒体时，筒体若有轴向窜动，可调校弧形板下的调节螺栓，从而调节滚轮的升降位置（在一定范围内），确保筒体的作业位置处于合适状态。

焊接操作机作业时会产生锰的烟气和烟尘，而且主要来源是焊条。一般酸性焊条的含锰量高于碱性焊条，因此采取酸性焊条焊接时形成的焊接气溶胶中的锰的含量要比碱性焊条焊接时高。另外，焊接操作机作业时受到焊接电弧的高温和强烈紫外线作用，焊接电弧周围还会形成多种有毒气体，包括臭氧、一氧化碳、氮氧化物、氟化氢等，这些气体都会对人体造成极大的伤害。