自动焊接操作机是与焊接滚轮架、焊接变位机等配合使用的一种设备，凭借多样化的结构形式，比如固定式、回转式、全位置等，可以对构件的内外环缝、角焊缝、内外纵缝进行自动焊接。除此之外，自动焊接操作机还可根据用户的需求，增加跟踪、摆动、监控、焊剂回收输送等辅助功能，也可为用户设计制造各种特制专用操作机。

焊接滚轮架特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，焊接滚轮架 从而简化了焊接过程，也改了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的好的接头。传动装置驱动主动滚轮，利用主动滚轮与圆筒类工件之间的摩擦力带动工件旋转实现变位，可实现工件的内外环缝和内外纵缝的水平位置焊接，配套自动焊接设备可实现自动焊接。

伸臂式焊接变位机的结构外形由回转工作台、伸臂、倾斜轴、转轴和底座等主要部件组成。回转工作台由电动机驱动作恒速旋转，并安装在伸臂的端部。伸臂连同回转工作台通过倾斜轴可作一定角度的倾斜，而转轴又可使工作台围绕伸臂的纵轴旋转。这种变位机的特点是变位的范围大，操作灵活，工艺适应性强。缺点是结构稳定性差、承载能力小，一般在600kg以下，适用于小型焊件的翻转和变位，多用于焊条电弧焊和融化极气体保护焊。

焊接操作机设备在进行设计的时候，对于机械零件方面的要求，也必是要注意根据具体情况对于机械零件有一系列的要求，且在这当中，若是某些要求如得不到满足那么焊接操作机设备也便不能正常进行工作，这些要求上，我们也是会把它称为衡量机械零件工作能力上的准则。

电源是维持系统正常工作的能源支持部分，操作机厂家它失效或故障的直接结果是造成系统的停机或毁坏整个系统。一般在欧美国家，这类问题比较少，在设计上这方面的因素考虑的不多，但在中国由于电源波动较大，质量差，还隐藏有如高频脉冲这一类的干扰，加上人为的因素(如突然拉闸断电等)。这些原因可造成电源故障监控或损坏。另外，数控系统部分运行数据，推荐操作机设定数据以及加工程序等一般存贮在RAM存贮器内，系统断电后，靠电源的后备蓄电池或锂电池来保持。因而，停机时间比较长，拔插电源或存贮器都可能造成数据丢失，使系统不能运行。